Главная
Основы современной металлургии черных и цветных металлов
Механические методы обработки металла
Физические основы сварки
Технология сварки металла плавлением
Технология сварки металла давлением
Наплавка и металлизация деталей
Контакты
Карта сайта
Технология металлов и сварки
РЕКОМЕНДУЕМ
Способы разливки стали
Обработка металлов давлением
Прессование металла
Сущность процесса сварки
Сварка расплавленным металлом
Электродуговая сварка
Газовая сварка
Контактная сварка
Рельефная сварка
Шовная сварка
ПАРТНЕРЫ
метизы оптом
уфа ипотека, мебель и банки, рестораны, авто, недвижимость и предприятия

      Контактная сварка

     Контактная сварка сопровождается электрическим нагревом и сжатием с определенными усилиями мест соединения металлических деталей. Нагрев осуществляется теплом, которое выделяется в точках контакта свариваемых элементов при прохождении электрического тока. Для получения качественных сварных соединений металл в зоне сварки должен быть нагрет до температуры плавления или пластического состояния, позволяющего легко соединять детали сжатием. Контактная сварка широко применяется в автомобильной, судостроительной, строительной промышленности. В настоящее время около 70% сварочных работ при изготовлении автомобилей, котельных установок и около 80% сварки арматуры на передовых заводах стройиндустрии выполняют контактной сваркой.

     В зависимости от объема металла, формы сварного соединения, усилий сдавливания (деформаций), действующих на сварной шов, контактная сварка подразделяется на стыковую, точечную, рельефную и шовную.

     Контактная стыковая сварка применяется для соединения встык арматуры стержней, полос, листов. При этом свариваемые детали зажимаются электродами-губками с усилием, что обеспечивает необходимый электрический контакт и содействует осадке деталей с силой после их нагрева.

     Точечная контактная сварка применяется для соединения листов, пластин и арматурных стержней на участках, ограниченных площадью торцов (электродов, подводящих ток и передающих усилие сжатия). Свариваемые детали обычно располагают на нижнем электроде, после чего верхний электрод опускают, детали сжимают с усилием и пропускают один или несколько импульсов тока, нагревающих и расплавляющих контактные участки, называемые точками.

     Рельефная сварка используется для соединения изделий внахлестку со значительной контактной площадью. Чтобы изделия лучше прилегали в местах сварки (например, при сварке закладных деталей), на одной или обеих деталях штампуют выступы-рельефы. Свариваемые детали располагают на контактной плите, затем их сжимают с усилием, после чего пропускают несколько импульсов тока. Сварка может осуществляться по одному или нескольким рельефам одновременно.

     Шовная контактная сварка применяется для соединения изделий длинным прямым или фигурным швом (точнее, рядом точек). Инструментами сварки являются электроды-ролики, обеспечивающие как сжатие изделий с усилием, так и пропуск импульсного тока для плавления металла. Если удлинить паузы между импульсами тока, то с помощью вращающихся роликов можно достичь высокой производительности точечной сварки.

     Процесс электрической контактной сварки характеризуется параметрами формирования сварного соединения, температурой и давлением, электрическим сопротивлением и структурой металла в зоне сварки.

Статьи по данной теме:

     Технология сварки металла давлением

     Контактная стыковая сварка арматуры

     Термическая обработка стыковых соединений

     Контактная точечная сварка

     Холодная сварка

     Диффузионная сварка

     Ультразвуковая сварка

2009 © Технология металлов и сварки. Все права защищены. Цитирование материалов в интернете лишь с указанием активной ссылки